1、长春钢结构工程施工单位应具有相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，质量管理体系，质量控制及查验原则，应有施工组织规划，施工方案等技术文件。 

2、长春钢结构工程施工质量控制：选用的原资料及制品件、零件、标准件等产品，应进行进场查验；每道工序完成后应进行检查；长春钢结构工程相关各专业工种之间，应进行交代木查验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。 
3、长春钢结构工程施工质量查验应在工程施工质量查验应在施工单位自检基础上，依照查验批分项工程，分部工程进行。 
4、交货时，应具有下列文件备检或供设备单位核对 
（1）最终更改无缺的施工详图及设备安顿图； 
（2）规划单位或建设单位对规划修改表示同意的证件； 
（3）出厂构件和设备配件明细表； 
（4）焊接工艺判定陈说和焊工技术证书编号表； 
（5）高强度螺栓磨擦面抗滑移系数试陈说。 
5、长春钢结构工程组装前，施工人员有必要了解构件施工图及有关的技术要求。而且根据施工图要求复核其需组装零件质量。长春钢结构工程构件在组装进程中，有必要严峻按工艺规矩设备，当有荫蔽焊缝时，有必要先行预施焊，并经查验合格后方可掩盖。当有杂乱配部件不易施焊时，亦可选用边设备边施焊的方法来完成其设备作业。 
6、钢结构组装有必要严峻依照工艺要求进行，其次第在通常情况下，先组装首要结构的零件，从内向外或从里向表的设备方法。在其设备组装全进程不允许选用强制的方法来组装构件，防止发生各种内应力，减少设备变形。 
7、焊接工艺判定试验 
（1）外观检查试验：①抗拉试验；②弯曲试验；③冲击试验；④宏观和硬度试验；⑤焊缝内部的检查试验（超声波探伤） 
8、长春钢结构工程焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接资料与母材的匹配应符合规划要求及国家现行行业标准《修建钢结构焊接技术规程》JGJ81的规矩。 
焊条、焊剂、荡蕊焊丝，熔嘴等运用前应按其产品说明书及焊接工艺文件的规矩进行烘焙和寄存。检查质量证明书和烘焙记载。 
9、长春钢结构工程焊工有必要经考试合格并取得合格证书。持证焊工有必要在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 
10、焊接变形的控制 
（1）在焊接工字钢时，选用对称的施焊次第将的利于调节和控制构件的弯曲变形。 
（2）选用能量密度较高的焊接方法，如选用CO2气体保护焊、自我保护焊等代替手工电弧焊，将有于减少焊接变形。 
（3）长春钢结构工程在规划时尽量将焊缝对称安顿，或选用接连焊缝以减少焊缝数量和尺度，以利减少焊接变形。柱与梁的焊接，应在柱的两则同时对称焊接，以减少焊接变形和剩下应力。 
（4）选用分部件焊接，纠正完毕后再进行总装的焊接方法，将有助于控制大型杂乱结构最终的整体变形。 
（5）关于⊥形接头不对称坡口焊缝，选用先焊小坡口焊缝少的一侧的焊接次第，将有利于控制焊接变形。 
（6）关于受力较大的Т形接头或十字接头，在长春钢结构工程保证相同的强度条件下，选用开坡口角焊缝比一般角焊可以大大减少可以大大减少焊缝金属， 
减少焊接变形。 
11、在长春钢结构工程电弧焊接进程中，当接头有全熔透要求时，对 V 形、单边V形、X形、K形、坡口的对接和T形接头的情况下，不和的第一层焊缝简单发生未焊透，夹渣和裂纹等缺陷。原则上要从不和彻底铲除后再行焊接。
12、长春钢结构工程焊接进程中应防止焊接成形不良，咬边、焊瘤、夹渣、未焊透、 
气孔、裂纹。 
13、加工后的构件，在高强度螺栓边接处的钢板表面应平整、无焊后飞溅，无毛刺，清洁无油，制作螺栓孔的差错应符合标准规矩。 
14、高强度螺栓的紧固检查 
（1）为了保证长春钢结构工程高强度螺栓的设备质量，高强度螺栓紧固前应对高强度螺栓孔进行检查，防止螺纹磁伤，检查被联接件的移位，不平度，不笔直度，磨光顶紧的贴合情况，以及板叠磨擦面的处理，边接空地，孔眼的同心度，暂时螺栓的布放等等。设备暂时螺栓除起暂时联接效果外，还应有满意承受构件自重和反抗校正时、来自外力的效果，暂时螺栓布放数量应根据联接点高强度螺栓的数量核算抉择，一般不宜少于节点高强度螺栓总数的三分之一。防止构件偏移，加大对板叠的挤压力，使其空地到达最小限度。要保证磨擦面不被沾污，沾污将会下降磨擦系数，改动和影响高强度螺栓联接的质量。

 

 

（2）在长春钢结构工程高强度螺栓紧固中应进行检查，检查高强度螺栓的品种、等级、标准、长度、外观质量，紧固次第等。高强度螺栓要能自在穿入眼孔、螺栓穿入方向要规整一致，使操作便利。紧固时要分初拧和终拧二次紧固，关于大型节点可分为初拧、复拧和终拧；当天设备的螺栓，要在当天终拧完毕，防止螺栓被沾污和生锈，引起扭矩系数发生变化。 
15、高强度螺栓磨擦系数查验 
（1）高强度螺栓联接的钢结构在施工前，应对钢结构磨擦面的抗滑移系数进行复验，这是保证高强度螺栓施工质量的一项重要方法，每500t钢结构为一批，少于100t按一批计。 
（2）抗滑移面的试验、试件和高强度螺栓的设备、应符合钢结构施工及查验标准的规矩。试件在发生进程中，在抗滑移面上或孔的方位上全部用油漆写的标志，或沾土机油或泥土等杂物的，设备时有必要加以处理；对处理好的抗滑移面有必要加以保护；试件抗滑移面要坚持单调，不应在雨天复试作业，不得改动抗滑移面出厂壮态，并防止变形和碰伤，对因久存发生浮锈的运用钢丝刷铲除，不得随便处理。 
16、螺栓施工 
  高强度螺栓紧固时至少少分二次紧固，长春钢结构工程从节点中心向边际依次施拧。 
17、钢材表面经手工和动力东西除锈后，长春钢结构工程应在当班涂上底漆，以防止返锈。如在涂底漆前已返锈，则需求重新除锈和整理，并及时涂上底漆。 
18、高强度螺栓联接面磨擦面应坚持单调，整齐、不应有飞边，毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除规划要求外磨擦面不应涂漆。 
19、高强度螺栓应自在穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应选用气割扩孔，扩孔数量应征得规划同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d。查验标准（GB50205-2001）第6、3、7条（20页）。 
20、压型金属板的制作设备一般规矩： 
（1）压型金属板设备应在钢结构设备工程查验批质量查验合格后进行。 
（2）压型金属板成型后，长春钢结构工程其基板不应有裂纹。 
（3）压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹、凸和皱褶。 
（4）压型金属板应在支承件上可靠搭接，长春钢结构工程搭接长度应符合规划要求和国家现行有关标准规矩。 
（5）组合楼板上压型钢板与主体结（梁）的锚固支承长度应符合规划要求，且不应小于，端部锚固件联接应可靠，设置方位应符合规划要求。 
（6）压型金属板设备应平整，顺直，板面不应有施工残留物和污物。 
21、长春钢结构工程涂装工程防腐、防水涂料、涂装主控项目： 
（1）长春钢结构工程涂装前钢材构件表面除锈应符合规划要求和国家现行有关标准的规矩。处理后的钢材构件表面不应有焊渣，焊疤、尘埃、油污、水和毛刺等。 
（2）涂料、涂装遍数，涂层厚度均应符合规划要求。构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠，针眼和气泡等。涂装完成后，构件的标志，符号和编号应清晰无缺。
（3）长春钢结构工程防水涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底涂装应符合规划要求和国家现行有关标准的规矩。 
（4）长春钢结构工程防水粉料的粘经强度，抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防水涂料运用技术规程》CECS24：90的规矩。 
（5）长春钢结构工程薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于。 
（6）长春钢结构工程防火涂料底层不应有油污、尘埃和泥砂等污垢。 
（7）长春钢结构工程防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显洼陷，粉化松懈和浮浆等外观缺陷、乳突已除去。 

 

 

22、现场质量管理： 
（1）质量保证体系： 
树立和健全现场质量保证体系，履行合格质量查验管理人员，确认施工全进程的质量管理； 
拟定和严峻履行质量管理原则； 
施工组织规划应拟定优化的技术方案和技术办法； 
坚持遵从“百年大计，质量第一”的思想。 
（2）质量查验资料： 
质量查验资料有必要正确、及时、无缺实在； 
竣工查验时，应提交下列文件： 
钢结构竣工图、施工图和规划更改文件； 
在设备进程中所到达的协议文件； 
设备所用的钢材和其他资料的质量证明书或试验陈说； 
荫蔽工程中心查验记载，构件调整后的测量资料以及整个钢结构工程（或单元）的设备质量判定资料； 
焊缝质量查验资料、焊工编号或标志； 
高强度螺栓的检查记载； 
钢结构工程试验记载（如规划有要求）； 
（3）工程质量判定资料，经企业有关部门审核合格后，提交企业技术负责人审定，归工程档案寄存。 
23、焊接技术文件： 
（1）焊接施工方案（施工组织规划）； 
（2）焊接工艺卡； 
（3）图纸会审记载； 
（4）技术交底记载； 
（5）中心交代记载； 
（6）焊条复验记载； 
（7）钢材可焊性或工艺判定陈说； 
（8）焊接标准； 
（9）焊接规程； 
（10）规划变更通知单； 
（11）坡口查验记载； 
（12）焊前结构查验记载； 
（13）焊后结构查验记载； 
（14）无损控伤查验记载； 
（15）焊工施焊资格证书或施焊编号记载； 
（16）预热、后热和焊后热处理记载； 
（17）竣工陈说； 
（18）焊接施工技术总结。 
24、结构工程施工前，对基础有必要进行全面彻底的复查，复查合格后处理中心交代查验手续。对基础复查应包含下列内容（P776）。 
25、钢结构设备管理体系（P779）。 
26、钢结构分部工程竣工查验时，应供应下列文件和记载GB50205-2001）。 
（1）钢结构工程竣工图纸及相关规划文件； 
（2）施工现场质量管理检查记载； 
（3）有关安全及功用的查验项目检查记载； 
（4）有关感观质量查验项目检查记载； 
（5）分部工程所含各项工程质量查验记载； 
（6）分项工程所含各查验批质量查验记载； 
（7）强制性条文查验项目检查查验记载； 
（8）荫蔽工程查验项目检查查验记载； 
（9）原资料、制品质量合格证明文件、中文标志及功能检测陈说； 
（10）不合格项的处理记载及查验记载； 
（11）重大质量、技术问题实施方案及查验记载； 
（12）其他有关文件和记载。